How its made: STYLE CNC machines

STYLE assemblage afdeling

De assemblageafdeling is een van de belangrijkste afdelingen binnen ons bedrijf. Wij zijn trots op het feit dat onze montage engineers een uitgebreide ervaring en vaardigheden hebben opgebouwd tijdens hun werk op deze afdeling. De kwaliteitscontrole van alle onderdelen valt ook onder deze afdeling.

Op onze assemblageafdeling hebben we hooggekwalificeerd en opgeleid personeel om onze machines te assembleren. Het is dankzij hen dat al onze machines in perfecte staat de werkplaats verlaten. De assemblageafdeling van CNC-draaibanken en CNC-freesmachines speelt een cruciale rol in het productieproces. We hebben een stabiel gietijzeren frame op onze cnc-draaibanken en cnc freesmachines die binnenkomen.

Het assemblageproces van een STYLE draaibank

Het frame wordt op de juiste werkplek geplaatst waar één van onze montagemedewerkers de machine met onze grijs plaatmateriaal gaat assembleren. Ook zal hij de elektrische plaat installeren, die hij of een collega heeft gemaakt in onze elektrische hoek. Daarna zal hij een computer in de STYLE-console plaatsen voor de unieke STYLE-bediening. Nu is de machine bijna klaar voor de klant… maar niet nadat hij de machine grondig heeft getest. Elke nieuwe CNC-machine die wij leveren, wordt door het team volledig geassembleerd, gekalibreerd en getest door hooggekwalificeerde technici.

Het assemblageproces van een STYLE freesbank

U koopt niet alleen spanen, wij voorzien u van alle CNC-machines die u nodig heeft!

STYLE gaat groen

Geen gas, maar zonnepanelen

Onze productiefaciliteit, die in 2020 is gebouwd, gebruikt geen gas voor verwarming. We hebben een zonne-energiesysteem geïnstalleerd om onze CO2-voetafdruk te verminderen en het milieu te helpen behouden. Zonnepanelen gebruiken energie van de zon om stroom te genereren via een proces dat geen broeikasgas in de atmosfeer uitstoot.

Onze machines verouderen nooit

Duurzaam: een machine hoeft pas veel later te worden afgeschreven omdat deze veel langer meegaat dan andere machines. Een ander voordeel is dat de afschrijving van de machine over een langere periode kan worden gedaan.

We geven onze energie terug

Een diepgaande kijk in de wereld van productfotografie met Johan Swaneveld

Bij onze recente samenwerking op de Technishow 2024 hadden we de eer om te werken met Johan Swaneveld, een getalenteerde productfotograaf. Johan heeft een indrukwekkende achtergrond en passie voor het vak en we hebben hem gevraagd naar zijn inzichten en ervaringen in de wereld van productfotografie. Hier delen we een samenvatting van ons interview met hem.

Hoe het allemaal begon

Johan Swaneveld’s reis naar productfotografie begon tijdens zijn opleiding tot fotograaf. Zijn passie bloeide echt op toen hij stage liep in een grote studio. “Mijn drijfveer is dat dit de soort fotografie is die je niet goed met een smartphone kan doen,” legt Johan uit. Deze passie heeft hem geleid naar een carrière waarin hij zich volledig toelegt op het vastleggen van producten op hun best.

De boeiende uitdagingen van productfotografie

Wat Johan zo boeiend en uitdagend vindt aan productfotografie, is de noodzaak om de essentie van elk voorwerp vast te leggen. “Elk voorwerp heeft een ‘neus’ en daar moet je de aandacht op zetten,” zegt Johan. Vooral het fotograferen van glimmende materialen zoals metaal vergt vakkennis en precisie. “Het twee na belangrijkste apparaat in mijn studio is de compressor, want stof op je product is vijand nummer één,” voegt hij toe.

Belangrijke aspecten bij productfotografie

Bij het fotograferen van producten let Johan op verschillende aspecten zoals vorm, structuur, en de voorkant van het product. “Welk licht is mooi om te gebruiken (hard licht, zacht licht etc.) speelt ook een grote rol,” benadrukt hij.

Inspirerende en uitdagende projecten

Een van de meest uitdagende projecten voor Johan was het fotograferen van kleine snijbeitels van ongeveer 10 mm in 3D. Het vereiste niet alleen fotografische vaardigheden maar ook een goede beheersing van Photoshop om de perfecte lijn en compositie te krijgen.

Balans tussen klantbehoeften en creatieve visie

Het vinden van een balans tussen de behoeften van de klant en zijn eigen creatieve visie is voor Johan een belangrijke aspect van zijn werk. Hij geniet ervan om sfeerfoto’s te maken die verder gaan dan de standaard productopnamen. “De meeste creativiteit zit in de verlichting die je gebruikt,” zegt hij. De voldoening die hij krijgt wanneer hij zijn foto’s groot weergegeven ziet op beurzen zoals de ESEF, is onbetaalbaar.

Technieken en benaderingen

Om de essentie van een product vast te leggen, gebruikt Johan speciale lenzen en polarisatiefilters. “Wat benadering betreft kijk ik weer naar die ‘neus’,” grapt hij. Het verschil tussen een packshot en een sfeerfoto is voor hem essentieel, waarbij de omgeving ook een rol speelt bij de laatste.

Verhalen vertellen door fotografie

Johan legt uit dat het vertellen van een verhaal en het creëren van een emotionele connectie met het publiek essentieel is. “Als iemand in de lens kijkt, krijg je altijd wel een band met die persoon,” zegt hij. Dit is een techniek die hij vaak toepast in zijn foto’s om een diepere connectie te maken.

Ervaring op de Technishow 2024

Tijdens de Technishow 2024 was Johan aangenaam verrast door onze uitgebreide stand. Hij probeerde de sfeer op de stand vast te leggen, ondanks dat het slechts momentopnames waren. “Ik kon mijn gang gaan als fotograaf en heb geprobeerd de sfeer op de stand vast te leggen,” zegt hij.

Personeelsfotografie in de techniek

Bij het fotograferen van ons personeel in de techniek gebruikte Johan voornamelijk bestaand licht om de authentieke sfeer te behouden. Hij gebruikte ook polarisatiefilters om reflecties in beeldschermen te minimaliseren en HDR-fotografie om de balans tussen binnen- en buitenlicht te verbeteren.

Toekomstplannen en ambities

Voor de toekomst heeft Johan grootse plannen. “Ik wil bij alle bedrijven die mooie producten maken op jullie CNC machines mooie productfoto’s maken!” zegt hij enthousiast. Zijn liefde voor het transformeren van een stuk metaal in een functioneel product blijft zijn grootste drijfveer.

We zijn dankbaar voor de samenwerking met Johan Swaneveld. Meer informatie is beschikbaar via: www.studioswaneveld.nl of www.demetaalfotograaf.nl.

STYLE Customer: Het Packhuys

In het industriële complex van Het Packhuys, een bedrijf dat gespecialiseerd is in het leveren van kwalitatief hoogwaardige doseersystemen, verpakkingsmachines en complete verpakkingslijnen voor de voedingsmiddelen verwerkende- en verpakkende industrie, staan de robuuste CNC-machines van STYLE fier te pronken in de werkplaats.

Al ruim drie jaar maken deze machines deel uit van het dagelijkse leven van het team, dat de kunst van het repareren tot in de puntjes beheerst. Voor hen zijn de CNC-machines geen vreemdeling meer, maar eerder een betrouwbare bondgenoot in hun voortdurende strijd tegen defecte onderdelen.

“Wat zijn jullie algemene ervaringen met de machine tot nu toe?” vroeg ik aan de eigenaar. “Voor snel gebruik is het makkelijk te bedienen, vooral voor reparatiewerk,” antwoordde hij. Met de komst van de BT1500 en de STYLE 510, twee specifieke modellen die perfect passen bij hun behoeften, heeft Het Packhuys een revolutie doorgemaakt. “Klanten snel helpen bij een defect onderdeel door nieuw te maken of compleet te vervangen,” legde hij uit. “Efficiëntie is niet onze voornaamste focus, maar soms leidt het tot kortere levertijden,” voegde hij eraan toe.

Hoewel ze geen specifieke aanpassingen of functies hebben gebruikt, hebben de machines hen wel geholpen om snel te schakelen bij storingen, waardoor ze kunnen voldoen aan klantspecifieke eisen.

“De samenwerking met ons bedrijf tijdens de aanschaf en implementatie van de CNC-machines was heel fijn,” vertelde hij. “Alles was goed en duidelijk voorbereid.” Echter, hij erkende dat ze zonder enige ervaring aan het avontuur waren begonnen, wat soms tot uitdagingen heeft geleid. De technologische impact van de CNC-machines heeft hun mogelijkheden vergroot. “We zijn nu bezig met eigen ontwikkelingen om de machine meer in te zetten voor productie en prototypebouw,” enthousiasmeerde hij. Voorheen waren ze beperkt tot conventioneel draaien en frezen.

“Voor ons is snelle en goede service een cruciale pijler om op te bouwen,” benadrukte hij. “Alles wat hieraan bijdraagt, wordt door onze klanten zeer gewaardeerd.” Met de CNC-machines kunnen ze zelfs maatwerk reparaties aan concurrerende merken sneller uitvoeren dan de concurrentie. Hoewel ze geen meetbare resultaten hebben om de productiviteit te vergelijken, zijn ze van plan het gebruik van CNC-technologie uit te breiden. “We zijn nu aan het proberen een kleine productie op te zetten en zelf machines te gaan bouwen,” vertelde hij. “Hier willen wij meer werk voor gaan creëren door bijvoorbeeld ook reserveonderdelen binnen eigen deuren te produceren”

Zijn advies aan andere bedrijven die overwegen een CNC-machine aan te schaffen was duidelijk: “Als flexibiliteit en gebruiksgemak gevraagd worden, zijn deze machines zeker geschikt.” Hij erkende echter ook dat het een investering is die geduld en inventief denken vereist. “In een woord zou ik onze samenwerking beschrijven als ‘flexibiliteit’,” concludeerde hij. “We hebben een heel breed scala aan mogelijkheden gecreëerd om onze markt sneller, beter en klantgerichter te bedienen,” besloot hij, met een blik vol hoop op de toekomst van Het Packhuys.

Spotlight: CNC Freesmachines

De STYLE BT 1500 CNC-freesmachines begon zijn reis in het jaar 2000 en heeft sindsdien een opmerkelijke transformatie ondergaan. Wat ooit een eenvoudige, ouderwets ogende machine was, is nu geëvolueerd tot een verfijnde matgrijze eenheid die naadloos past in ons assortiment hoogwaardige machines.

Gedurende de afgelopen jaren heeft de BT 1500 zich gevestigd als onze best verkochte freesmachine. Het is niet alleen een aanwinst voor vrijwel elke werkplaats, maar ook bijzonder geschikt voor machinebouwers. Zijn toegankelijkheid en veelzijdigheid maken het een flexibele machine die zich moeiteloos aanpast aan diverse productiesituaties. Het ergonomische ontwerp draagt niet alleen bij aan een juiste werkhouding, maar maximaliseert ook het werkplezier voor de operator.

Iedere BT 1500 ondergaat een zorgvuldig opbouwproces, uitgevoerd door onze toegewijde monteurs, over een periode van gemiddeld 8 werkdagen. Deze machines worden niet alleen geassembleerd; ze worden ook ‘ge-STYLED’ volgens de specifieke wensen van de klant. Hierdoor is de kans op twee identieke BT 1500 freesmachines minimaal, elk exemplaar is uniek aangepast aan de behoeften van de gebruiker.

De STYLE BT-serie omvat in totaal zes modellen freesmachines. Enkele van deze modellen zijn beschikbaar als volledig gesloten machines. Deze specifieke ontwerpen zijn zorgvuldig gemaakt voor de productie van enkelstuks en kleine series, waardoor ze een essentiële rol spelen in hoogwaardige productieprocessen.

De unieke kenmerken van de BT 1500, waaronder de flexibiliteit, ergonomie en aanpassingsmogelijkheden, maken het niet alleen een technologisch hoogstandje, maar ook een onmisbaar instrument voor moderne machinebouwers en productiebedrijven.

Als marktleider op het gebied van CNC-freesmachines streven we er voortdurend naar om onze producten te verbeteren en aan te passen aan de evoluerende behoeften van onze klanten. Onze focus op kwaliteit, duurzaamheid en klanttevredenheid heeft ons geholpen een reputatie op te bouwen als een betrouwbare partner in de industrie.

Kortom, de STYLE BT 1500 CNC-freesmachine vertegenwoordigt niet alleen geavanceerde technologie en vakmanschap, maar ook een toewijding aan excellentie. Ontdek zelf de veelzijdigheid en prestaties van deze machine die zich blijft ontwikkelen in lijn met de steeds veranderende eisen van de moderne productieomgeving.

Ontwikkelingen STYLE R&D Product

De BT4000 FE CNC-freesmachine

De STYLE 2280 (3000 dbc) CNC-draaibank

Het SMTS – STYLE modulair turning system

Wat onze klanten zeggen: Kolmer Elektromotoren

Kolmer & STYLE

Ontwikkelingen STYLE R&D Software

Werkstukprobe en gereedschapinstelprobe

Er zijn cycli om ook de uitlijning van het werkstuk te bepalen. De gereedschapinstelprobe wordt gebruikt om de lengte en diameter van de gebruikte gereedschappen te meten.

Opmerking: probe beschikbaar vanaf softwareversie 2021. Gereedschapinstelprobe beschikbaar vanaf softwareversie 2022.

Detectie van gebroken gereedschap

Variabele spindelsnelheid (Spindelsnelheidsvariatie (SSV))

Automatische meetstop in het freesprogramma