Mannen van Staal, gevestigd in Leeuwarden, viert dit jaar zijn 40-jarig jubileum. Wat in 1985 begon in Winsum, is uitgegroeid tot een succesvol metaalbewerkingsbedrijf met 30 medewerkers, waarvan 22 in de productie. In de maakindustrie bedient het bedrijf B2B-klanten in diverse sectoren, zoals machinebouw, automotive en de agrarische industrie, en vervaardigt het een breed scala aan metalen producten, waaronder kunstwerken en halffabricaten.

Sinds de aanschaf van hun eerste STYLE CNC-machine in 2004 heeft Mannen van Staal aanzienlijke stappen gezet in efficiëntie en flexibiliteit. De nieuwste machines uit 2022 (de SB 500) en 2024 (MC 1000) bieden geavanceerde mogelijkheden, zoals 3D-verspaning, een 4e as en geautomatiseerde uitvoer, waarmee meerdere machines tegelijkertijd bediend kunnen worden. Deze innovaties hebben niet alleen de productiesnelheid verhoogd, maar maken het ook mogelijk om klant specifieke eisen efficiënt en nauwkeurig te realiseren.

Samenwerking en technologische impact

De samenwerking met STYLE CNC Machines wordt gekenmerkt door snelle installatie, hoogwaardige trainingen en betrouwbaar onderhoud. Deze ondersteuning heeft ervoor gezorgd dat de machines optimaal bijdragen aan verbeteringen in productiviteit en ontwerpvrijheid. Een voorbeeld hiervan is de integratie van software, zoals AdScan, waarmee complexe 3D-werkstukken kunnen worden geproduceerd. Dankzij deze technologische vooruitgang is Mannen van Staal beter uitgerust om unieke oplossingen te bieden voor de diverse vraagstukken van hun klanten.

Met een goed uitgerust machinepark blijft Mannen van Staal zich richten op innovatie en kwaliteit. Het bedrijf adviseert andere bedrijven om medewerkers die met de machines gaan werken te betrekken in het beslissingsproces en om duidelijke doelen te stellen voor het gebruik van CNC-technologie. Volgens hen is dit essentieel voor succes. Als ze de samenwerking met STYLE CNC Machines in één woord moeten samenvatten, kiezen ze voor: “Betrouwbaar.”

We gebruiken deze nieuwe CNC-machine sinds april 2024 bij Aker Solutions en onze algehele ervaring tot nu toe is uitstekend. De machine heeft consequent zijn werk gedaan en zelfs onze verwachtingen overtroffen.

De STYLE CNC 750 heeft ons bedrijf aanzienlijke voordelen gebracht, met name op het gebied van procesefficiëntie. Veel onderdelen worden nu sneller bewerkt en het laden van nieuwe onderdelen in de machine is veel sneller geworden. Dit heeft geresulteerd in een merkbare verbetering in onze workflow.

We hebben veel gebruikgemaakt van specifieke functies, met name de software op de pc, die van onschatbare waarde is gebleken bij het trainen van nieuwe operators. Deze flexibiliteit heeft geholpen het onboardingproces voor nieuwe teamleden te stroomlijnen en ons in staat gesteld om verschillende applicaties te testen voordat ze live gingen.

Als het gaat om het voldoen aan klantspecifieke vereisten, heeft de CNC-machine echt een verschil gemaakt. De gebruiksvriendelijke software betekent dat veel van onze werknemers snel hebben geleerd hoe ze de machine moeten bedienen, waardoor de productietijd is verkort, vooral bij het gebruik van de draaibank.

De CNC-machine heeft onze technologische mogelijkheden zeker uitgebreid. Vroeger draaiden we bepaalde onderdelen op handmatige machines of op onze freesmachines, maar we hebben ontdekt dat deze onderdelen veel beter op de draaibank gemaakt kunnen worden. Hoewel we nog geen nieuwe ontwerpen hebben geprobeerd, hebben we in korte tijd een verbetering gemaakt in de manier waarop we bestaande onderdelen van verschillende formaten kunnen maken.

Ondersteuning

Onze samenwerking met STYLE CNC Machines tijdens de aankoop, en implementatie van de CNC-machine verliep soepel van begin tot eind. De communicatie was duidelijk en consistent gedurende het hele proces. De ondersteuning en training die we kregen waren uitstekend, vooral de praktische oefening met het maken van de producten die we dagelijks maken. En wanneer we vragen hebben, is het STYLE-team altijd bereikbaar via telefoon of e-mail.

We hebben absoluut plannen om ons gebruik van CNC-technologie uit te breiden. In de nabije toekomst overwegen we om een ​​oudere boormachine te vervangen, en mogelijk zelfs een CNC-freesmachine. Nu we naar groei kijken, zullen CNC-machines een steeds belangrijkere rol spelen bij het helpen opschalen van onze productiecapaciteiten.

Ons advies aan andere bedrijven die een CNC-machine overwegen, is simpel: als er plannen zijn om kleine series te draaien, is deze machine een geweldige investering. Neem gewoon contact op met STYLE en al uw vragen beantwoorden. Een les die we hebben geleerd, is om goed na te denken over eventuele extra opties die nodig zijn voor de toekomst, zodat ze later niet toegevoegd moeten worden.

Over het algemeen was onze ervaring met de CNC-machine eenvoudig en plezierig: het is een geweldige machine om te bedienen. Als we onze samenwerking in één woord moesten beschrijven, zou dat zijn: topklasse.

Bij Dalvoorde Techniek draait alles om kwaliteit en snelheid. Het bedrijf, dat industrieel maatwerk levert voor productiebedrijven, heeft inmiddels bijna een jaar ervaring met de CNC-machines van STYLE. We spraken met hen over hun ervaringen, voordelen en toekomstplannen.

“Wij zijn erg tevreden met de STYLE-machines,” vertelt een medewerker van Dalvoorde Techniek. “De STYLE CNC 510 draaibank en de STYLE MC 1000 zijn zeer gebruiksvriendelijk en bieden een uitstekend werkbereik. Bovendien is de service van STYLE echt goed. Wanneer een van onze operators een vraag heeft, wordt dit vaak al dezelfde of de volgende dag opgelost.”

Deze snelle service is cruciaal voor Dalvoorde, aangezien hun klanten 24/7 productie draaien. “Downtime is ontzettend kostbaar voor onze klanten. Dankzij de eenvoud en snelheid van de STYLE-machines kunnen we onderdelen sneller maken en leveren.”

Een van de grootste voordelen van de STYLE-machines is de gebruiksvriendelijke interface, die eenvoudig aanpasbaar is. Dit stelt Dalvoorde Techniek in staat om producten van hoge kwaliteit te produceren in een kort tijdsbestek. Daarnaast draagt de nauwkeurigheid van de machines bij aan het voldoen aan specifieke klanteneisen.

Ook de integratie met bestaande systemen verloopt soepel. “We maken bijvoorbeeld gebruik van een postprocessor die samenwerkt met Fusion. Hierdoor kunnen we de machines naadloos inpassen in ons productieproces.”

De samenwerking met STYLE tijdens de aanschaf en implementatie verliep volgens Dalvoorde vlekkeloos. “Van het verkoopproces tot de installatie was alles goed geregeld. Het transportbedrijf liet zelfs extra inzicht zien bij de plaatsing, en de engineers van STYLE hadden de machines binnen twee dagen operationeel.”

Hoewel een van hun verspaners al bekend was met STYLE-machines, wordt er binnenkort een nieuwe collega opgeleid. “Onze groei van het afgelopen jaar heeft ervoor gezorgd dat we een extra verspaner in dienst hebben genomen. Voor hem staat een training in januari gepland.”

Een cruciale rol in groei en ontwikkeling

De aanschaf van de STYLE-machines heeft Dalvoorde Techniek geholpen om volledig in eigen huis te produceren. Dit biedt niet alleen meer controle, maar ook een kortere doorlooptijd. “Omdat onze werkplaats en buitendienst direct in contact staan, kunnen we snel schakelen voor onze klanten.”

De toekomstplannen van Dalvoorde Techniek laten zien dat CNC-technologie een centrale rol speelt in hun groeistrategie. “We willen doorgroeien naar drie machine-sets, bestaande uit een draaibank en een freesbank. Daarnaast hopen we in de toekomst de STYLE 650 en MC 1500 aan ons machinepark toe te voegen.”

Tot slot geeft Dalvoorde een knipoog met hun advies aan bedrijven die overwegen een CNC-machine aan te schaffen: “Niet doen, uitbesteden bij Dalvoorde Techniek!” Voor bedrijven die wel zelf willen investeren, benadrukken ze het belang van een goede keuze in gebruiksvriendelijke en nauwkeurige machines.

Met de kernwoorden “korte lijntjes” en “nuchtere manier van werken” beschrijven ze de samenwerking met STYLE. Voor Dalvoorde Techniek past dit perfect bij hun eigen bedrijfsfilosofie. Bekijk hun website voor meer informatie: https://dalvoordetechniek.nl/

“Toen we negen jaar geleden van start gingen met een CNC-machine, beseften we al snel dat het productieproces efficiënter kon. Om dat te bereiken, moesten we de traditionele, conventionele productiemethoden achter ons laten. De overstap naar CNC-machines leek aanvankelijk ambitieus, maar ongeveer zeven jaar geleden lieten de STYLE CNC-machines ons zien hoe dat moest. Deze samenwerking is sindsdien uitgegroeid tot een van de belangrijkste pijlers van onze productie-efficiëntie.” 

Onze reis begon met de aanschaf van de STYLE MC 750, een machine die meteen indruk op ons maakte door zijn eenvoud en precisie. “De besturing is zo gebruiksvriendelijk dat de overgang van conventionele machines naar CNC moeiteloos verliep,” vertelt Edwin. De resultaten spraken voor zich. De precisie van het frezen en draaien die de machine bood, overtrof onze verwachtingen en legde de basis voor verdere investeringen in CNC-technologie.

In de loop der jaren hebben we ons machinepark uitgebreid met de SB 300 en binnenkort zelfs de krachtige MC 1000. Deze machines hebben bewezen niet alleen robuust en betrouwbaar te zijn, maar zijn ook perfect afgestemd op onze eisen, waardoor we een nieuwe standaard kunnen zetten op het gebied van efficiëntie en precisie.

“Voorheen deden we bijna alles conventioneel, voor de productie van enkelstuks leek het sneller. Maar nu kunnen we ons niets anders meer voorstellen dan CNC-machines te gebruiken. De snelheid en nauwkeurigheid zijn ongeëvenaard.”

STYLE heeft ervoor gezorgd dat de overgang van conventionele machines naar CNC-technologie geen barrière vormde voor ons personeel. Dankzij de intuïtieve besturing en duidelijke interface van de STYLE-machines konden zelfs medewerkers zonder CNC-ervaring snel hun weg vinden. “Het heeft ons team echt naar een hoger niveau gebracht.”

“Hoewel de machines van STYLE al veel mogelijkheden bieden, zijn we nog steeds bezig met het verfijnen van onze processen. We werken samen met STYLE om nieuwe functies toe te voegen, zoals de integratie van boor- en freesprogramma’s in onze draaiprocessen. Dit is een voorbeeld van hoe flexibel en klantgericht STYLE CNC Machine te werk gaat.”

“Het feit dat STYLE actief met ons meedenkt en helpt bij het ontwikkelen van op maat gemaakte oplossingen voor onze specifieke behoeften, benadrukt hun expertise in de branche,” vertelt Edwin van Quooker. “Het zijn geen standaardoplossingen; ze gaan verder dan dat en kijken hoe ze onze processen echt kunnen verbeteren.”

De technologische mogelijkheden van ons bedrijf worden met de aanschaf van de MC 1000 aanzienlijk vergroot. De machine is uitgerust met een 4e as, wat ons in staat stelt om meer complexe producten te bewerken. Daarnaast zorgt de grotere tafel voor een hogere productiviteit doordat we meerdere werkstukken tegelijkertijd kunnen bewerken. Dit leidt tot nieuwe mogelijkheden in zowel ontwerp als productie en gaat onze workflow verder verbeteren.

Betrouwbare partner

Wij hebben ervaren dat STYLE CNC Machines een echte partner is in onze groei. Of het nu gaat om de implementatie van nieuwe machines of het verstrekken van essentiële trainingen, de ondersteuning van STYLE is altijd van hoog niveau. “Michel Haaima van STYLE staat altijd voor ons klaar. Of het nu gaat om advies of ondersteuning bij de implementatie van nieuwe technologie, de samenwerking verloopt vlekkeloos.”

Met onze groei is ook de rol van CNC-machines essentieel geworden. “Onze werkplaats was verouderd, zowel qua machines als qua processen. Maar dankzij de stappen die we met STYLE zetten, zijn we nu klaar voor de toekomst.”

De vooruitzichten bij ons zijn rooskleurig, met een groeiend vertrouwen in onze CNC-technologie. De nieuwe MC 1000 gaat een belangrijke rol spelen in onze plannen voor verdere automatisering en productieverbetering. “De CNC-machines zijn niet alleen belangrijk, ze zijn essentieel voor ons succes en groei.”

Voor andere bedrijven die overwegen de stap naar CNC-technologie te zetten, hebben wij een duidelijk advies: “Neem de tijd om alle opties te overwegen. Het aanbod is groot, maar de ondersteuning en expertise van STYLE maken echt het verschil.” STYLE denkt namelijk verder dan standaardoplossingen en helpt om productieprocessen volledig te optimaliseren.

De samenwerking tussen ons en STYLE CNC Machines kan in één woord worden samengevat: uitmuntend. De combinatie van innovatieve technologie, klantgerichte ondersteuning en continue groei heeft ervoor gezorgd dat wij onze productieprocessen konden transformeren en klaar zijn voor de toekomst. STYLE CNC Machines is een partner waarop wij en andere bedrijven kunnen rekenen voor betrouwbaarheid, flexibiliteit en vooruitstrevende technologie.

P. van Eijzeren Machinebouw B.V., gespecialiseerd in machinebouw en constructie is gespecialiseerd in engineering, constructie, verspaning en montage. Wij bedenken creatieve oplossingen voor technische problemen. Daar zijn wij praktijkgericht en houden we van persoonlijk contact.

Wij vertalen wensen naar een ontwerp, dat daarna tot in detail geëngineerd en vervolgens gebouwd wordt in onze werkplaats. Tot slot wordt de constructie of machine door ons montageteam op locatie gemonteerd en in bedrijf gesteld.

Drie maanden geleden, eind mei, hebben we bij P. van Eijzeren Machinebouw B.V. een grote stap gezet door de MC1500 CNC-machine in onze productieomgeving te integreren. Sindsdien hebben we deze machine intensief gebruikt en zijn onze ervaringen zeer positief. De machine is niet alleen snel, maar ook uitzonderlijk nauwkeurig in maatvoering. Deze combinatie van snelheid en precisie heeft direct impact gehad op onze productieprocessen.

De introductie van de MC1500 heeft aanzienlijke voordelen voor ons bedrijf opgeleverd. Dankzij deze machine zijn we in staat om sneller en nauwkeuriger te produceren dan ooit tevoren. De efficiëntie van onze processen is merkbaar verbeterd; productietijden zijn verkort en de nauwkeurigheid is aanzienlijk toegenomen. Dit betekent dat we meer producten in kortere tijd kunnen leveren zonder in te boeten op kwaliteit.

Een ander groot voordeel is de flexibiliteit en maatwerkopties die de machine biedt. We hebben gekozen voor enkele extra opties om ons proces verder te optimaliseren. Deze aanpassingen stellen ons in staat om specifieke klantspecifieke eisen te vervullen die voorheen moeilijk te realiseren waren. De machine is nauwkeuriger dan onze oudere machines, waardoor we nu zonder problemen aan de hoogste klantnormen kunnen voldoen.

De samenwerking met STYLE CNC Machines tijdens de aanschaf en implementatie van de CNC-machine verliep naar wens. We kregen voldoende ondersteuning tijdens het proces en de installatie werd professioneel uitgevoerd door een externe partij. De beschikbaar gestelde training was nuttig, hoewel we achteraf gezien iets meer tijd hadden gewild om ons volledig in de nieuwe technologie te verdiepen. Desondanks kunnen we zeggen dat de algehele ervaring positief was.

De technologische mogelijkheden van ons bedrijf zijn door de MC1500 aanzienlijk vergroot. De machine is uitgerust met een 4e as, wat ons in staat stelt om meer complexe producten te bewerken. Daarnaast zorgt de grotere tafel voor een hogere productiviteit doordat we meerdere werkstukken tegelijkertijd kunnen bewerken. Dit heeft geleid tot nieuwe mogelijkheden in zowel ontwerp als productie en heeft onze workflow verder verbeterd.

Zoals we allen weten is klantgerichtheid cruciaal in onze industrie, en de MC1500 speelt een belangrijke rol in het helpen voldoen aan de eisen van onze klanten. Een specifiek voorbeeld hiervan is de recente bewerking van een wokkelas die we voorheen op een draaibank uitvoerden. Met de MC1500 behalen we nu een beter resultaat, waardoor we producten op tijd en volgens de exacte specificaties van de klant kunnen leveren.

Hoewel we de machine nog niet lang genoeg gebruiken om meetbare resultaten volledig aan de MC1500 toe te schrijven, merken we al dat 1-op-1-producten sneller worden geproduceerd. We kijken uit naar de toekomstige uitbreiding van ons CNC-gebruik, bijvoorbeeld door integratie met robots voor een nog efficiënter productieproces. Hiermee kunnen we zelfs ’s nachts blijven produceren, wat de groei van ons bedrijf zal stimuleren.

Ons advies aan bedrijven die overwegen een CNC-machine aan te schaffen, is simpel: doen! Het is een investering die zichzelf snel terugverdient. Een goede voorbereiding is daarbij essentieel; denk aan zaken zoals de juiste plaatsing, fundering en routeplanning. STYLE CNC Machines kan hier ook goed bij helpen.

Onze algehele ervaring met de MC1500 en de samenwerking met STYLE CNC Machines is uitstekend. Als we onze samenwerking in één woord moeten samenvatten, is dat ‘servicegericht’. De mensen van STYLE reageren snel en adequaat op vragen en problemen en komen altijd jullie afspraken na. Dit is precies waarom we voor STYLE CNC Machines hebben gekozen en we zijn zeer tevreden met deze beslissing.

Matecs is al meer dan 50 jaar een ijzersterke partner op het gebied van totaaloplossingen in metaal. Van klein tot groot, van rechttoe rechtaan tot zeer complexe werken. Machinale bewerkingen, complete producten, engineering of revisie: in haar vakgebied is Matecs een echte totaalleverancier. Het team bestaat uit ruim 30 vakmensen en het bedrijf is gevestigd in Roosendaal en beschikt over het ISO 9001 en ISO 3834-2 certificaat.

De machine is voor Matecs vooral praktisch, omdat zij daardoor nog sneller kunnen schakelen: kleine onderdelen, zowel enkelstuks als kleine series kunnen zij nu zelf frezen. De machine is de jongste van de organisatie en daarom een echte benjamin, de vaste bediener daarentegen is met een dienstverband van haast 38 jaar een “oude rot in het vak”. Deze collega heeft na een relatief korte training de machine goed onder de knie gekregen en is blij en trotst ermee te mogen werken.

StaPoTech BVBA
Samen met zijn dochters runt Han Stakebrand StaPoTech, een bedrijf in podia technieken in België. Opgericht meer dan 100 jaar geleden door de familie Stakebrand, oorspronkelijk als een Amsterdamse kunstsmederij. Door de groei werd er in de jaren 2000 besloten om een Belgische vestiging te openen, Stakebrand BVBA. Na het begin van de economische crisis blijkt dit een gouden zet want de Nederlandse onderneming gaat dan failliet. Dankzij de Belgische vestiging kan StaPoTech worden gestart.

Zelfde uitstraling en één besturing
“Bij STYLE kreeg ik de mogelijkheid om een 2e hands STYLE bank te kopen. Al snel werd de 2e hands machine ingeruild voor een nieuwe CNC draaibank en werd een CNC freesbank aangeschaft. Naast de eenvoudige besturing zat de overtuiging vooral in de prijs-kwaliteitverhouding, maar het belangrijkste is de nauwkeurigheid van de machines”, zegt Han. “Doordat wij enkelstuks en kleine series maken voor onze klanten zijn de STYLE machines perfect. Wij zijn zeer tevreden over de efficiente Nederlandse service, storingen worden snel opgelost door de korte reistijd. Dit is met machines uit het buitenland wel eens anders. Ook hebben ze eigenlijk altijd de benodigde onderdelen op voorraad.”

De eerste indruk telt echt
“Als iemand ooit twijfelt om een STYLE machine aan te schaffen, zeg ik: “gewoon doen!” Het zijn kwalitatief goede machines met een eenvoudige, doordachte besturing gemaakt door een Nederlands bedrijf”, lacht Freek. “Ik kan het iedereen van harte aanbevelen. Eventuele problemen worden snel en professioneel opgelost.”

Polyketting: het verhaal
Na een warme ontvangst stak Ton de Groot, directeur Polyketting, direct van wal. Na het faillissement in 2011 moest (en wilde!) Polyketting wel moderniseren. Waar ze zijn begonnen met conventionele draaibanken, werd de drang naar CNC machines steeds groter. Daarnaast worden er nu meer kleine series bij Polyketting geproduceerd. Na contact te hebben gelegd met STYLE en waarbij meerdere medewerkers bij de fabriek van STYLE zijn komen kijken, werd de overstap naar CNC gemaakt. STYLE bleek perfect te passen: puur Nederlands bedrijf en technisch goede machines. Sinds eind maart draait de nieuwe 510 draaibank overuren. “Maar”, zegt Ton, “eerst even terug naar het begin.”

Flexibiliteit van engineering tot productie
“En, onze grootste klant zit gewoon bij ons in het pand. Intralox in Zelhem maakt onder andere matjes om garnalen te transporteren, maar ook grote sorteersystemen voor bedrijven zoals Zalando of Amazon.” Het is een echt kop-staart bedrijf: de ruwe onderdelen komen binnen en het complete product komt naar buiten en is direct klaar voor transport naar de klant.

Nu in 2017 werken er inmiddels weer 60 mensen bij Polyketting en is de verhuizing naar zo’n 500 meter verderop al ruim twee jaar volop bezig. “In maart 2016 is de rollenmakerij naar het nieuwe pand verhuisd en langzaamaan wordt ook de rest van de productie verhuisd. Zo wordt de tweede laser nog dit jaar verplaatst”, aldus Ton. “En afgelopen maart hebben we alweer een nieuw stuk grond gekocht omdat de groei ongelofelijk snel gaat”.

Na dit prachtige verhaal neemt Ton ons mee via het huidige pand, naar het nieuwe pand. Vol trots hebben we een rondleiding gekregen, van kantoor tot de grote productiehal waar tussen de bedrijven door nog geklust wordt voor de afdelingen die nog op het ‘oude’ adres zitten. Dan lopen we door naar de plek waar de STYLE machines zijn opgesteld. Hier komen we de draaiers Niels en Gertie tegen. Niels verteld: “Ik had wel wat CNC ervaring, maar na een halve dag training op de STYLE draaibank, kon ik zelf aan de slag. Ik ben erg tevreden over de machine, het werkt snel en zeer accuraat.” Gertie laat zien dat er zelfs aan het design van STYLE nog wel wat veranderd kan worden: “We hebben extra metalen platen aan de achterkant geplaatst, wat beschadigingen van het plaatwerk tegengaat. Hierdoor blijft de machine als nieuw”, legt Gertie uit.

Innovatie: meersporige buffertafel
Polyketting zit niet stil en is dagelijks bezig met innovatie. Processen moeten steeds efficienter verlopen, kosten moeten laag worden gehouden en de klant wil kwaliteit, effectiviteit en eenvoud.

Een accumulator of buffertafel wordt al weer drie jaar gepresenteerd. (juni 2017, red.) Dit is een lopende band die korte opstoppingen zelf kan opvangen. Hierdoor kan het aantal lijnonderbrekingen met zo’n 5 tot 10 procent worden verminderd. Polyketting levert complete buffer- en transportsysteem die ze zelf ontwerpen, fabriceren en installeren. De afgelopen drie jaar heeft Polyketting een nieuwe generatie buffertafels in eigen beheer verder ontwikkeld, waarvoor grote internationale belangstelling bestaat en waar patenten voor zijn verleend. Dit soort systemen wordt voornamelijk toegepast in de voedingsmiddelenindustrie, zuivelindustrie en de non-food industrie. Een prachtig product waarvan de STYLE machines een klein onderdeel mogen verzorgen.

Graag bedanken wij Ton de Groot voor het openstellen van zijn prachtige bedrijf en wij wensen Polyketting veel succes met de toekomst.